蜂蜜压缩机主要分为原料的融化、过滤、空浓缩、降温冷却、灌装储存五大步骤。自动蜂蜜压缩机主要采用真空浓缩即球形真空浓缩器。设计的关键部位为加热部分即传热及搅拌部分。

蜂蜜加工具体描述可分为以下环节:

1、原料蜜的检验与验收:蜂蜜的原料如色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)、农药残留原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此,必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。 其中淀粉酶值一般要求在8以上。

2、融化:将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟,加热时应不时搅拌,使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。

3、过滤:将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。

4、真空浓缩:选择合适的真空浓缩设备,在真空度720毫米粮柱、蒸发温度40-50摄氏度条件 下浓缩蜂蜜,这样可以使损失降至低程度。在浓缩时,应用香味回收装置回收芳香挥发性物质,并将其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

5、冷却:将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却,进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17. .5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境,还要经常注意干燥通风,不能把有异味物品与其一同存放。

蜂蜜压缩机的技术参数

加热器加热面积：1.3㎡

蒸发罐容量：140 L

真空泵功率：2.2 kw

真空度：0.09 Mpa

以上浓缩温度：≤55℃

设备占地面积：1.5 ㎡

设备高度：1.6 M