蜂蜜压缩机为什么能有效的预防蜂蜜损失呢？

蜂蜜浓缩主要分为原料的融化、过滤、真空浓缩、降温冷却几个步骤。

蜂蜜浓缩的步骤

　　1、 原料蜜的检验与验收：蜂蜜的原料如色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）、农药残留原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此，必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。

　　2、融化：将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟，加热时应不时搅拌，使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。蜂蜜的色泽是由本身含有的天然有机色素决定的，但蜂蜜中存在的大量氨基酸会因为酸性环境和日光的影响发生褐变导致蜂蜜颜色加深，影响外观；通过预处理的精滤和热力作用可以使氨基酸发生变性，从而达到防止和延缓蜂蜜褐变的目的。

　　3、过滤：将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。原蜜在采收过程中常常会混有死蜂、幼虫和蜡屑等杂质，这些杂质长期存在会导致蜂蜜串味，品质下降；而通过预处理过滤杀菌工序可以去除杂质，达到灭菌保质的目的。

      4、真空浓缩：选择合适的真空浓缩设备，可以使损失降至最低程度。在浓缩时，应用香味回收装置回收芳香挥发性物质，并将其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。含水量高的不成熟蜜长期贮存，在耐糖酵母菌的作用下，容易引起发酵，进而产酸变质；而通过预处理浓缩工序可以去除多余的水分、杀死其中大部分的耐糖酵母，剩余部分的耐糖酵母会因为蜂蜜浓度提高、渗透压增大而得到抑制。

　　5、冷却：将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却，最好能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境。

       蜂蜜压缩机设备特点

　　采用电加热或蒸汽加热结构，自动控温，真空进料，使用该设备不但可以浓缩还可灭菌，三圆堂机械给蜂蜜压缩机设备均采用304不锈钢制造，操作方便、使用可靠、效率高、真空吸蜜，能达到较高真空度和较低浓缩温度，是蜂蜜加工的理想设备。

　　蜂蜜压缩机设备工艺说明

　　在真空状态下，蜂蜜在相对低温的条件下将多余水分蒸发掉，同时利用预热罐和过滤完成对蜂蜜的除杂、杀菌和解晶核等加工工艺，提高蜂蜜品质、延长保存期效果。设备利用电加热水浴方式，自动调节温度，卫生方便，确保在加工过程中蜂蜜质量不受影响。也可采用锅炉供热。设备包括预热罐、过滤器、浓缩罐和真空泵等部件，结构紧凑，操作方便；采用优质不锈钢材料，罐体内外抛光，达到GMP，QS等认证要求。